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鋁合金為什么需要表面氧化處理

發布時間:2019-03-16新聞編輯:青島愛大生

鋁合金為什么需要表面氧化處理?下面就來分析鋁合金為什么需要表面氧化處理: 鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過程中最重要的表面處理工藝。

  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜。40- 50A)而疏松多孔,為非晶態的、不均勻也不連續的膜層,不能作為可靠的防護一裝飾性膜層.
  隨著鋁制品加工工業的不斷發展,在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達到防護一裝飾的目的。
清洗劑空桶.jpg
  經化學氧化杜理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少單獨使用.但它有較好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:
  (1)鋁加工的硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的工藝條件有關.陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能.
  (2)鋁加工的有較高的耐蝕性.這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性.經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低.所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
  (3)鋁加工有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能.
  (4)鋁加工有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成為良好的絕緣材料.
  (5)絕熱抗熱性能強.這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁·陽極氧化膜可耐溫15001C左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。
此文關鍵字:鋁合金為什么需要表面氧化處理
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