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本公司專業生產玻璃清洗劑,鋁合金清洗劑,應用層面廣泛:光學玻璃、金屬表面、有機玻璃、無機玻璃、廚房、化工等多種用途,清除污漬多樣:油污、化學污漬、天然污漬、重油污漬等重油污分解速度見效快等效果
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鋁材工業清洗劑如何選擇

發布時間:2019-07-15新聞編輯:青島愛大生

 

近年來,在鋁及鋁合金板帶箔材的生產過程中,為了不斷提高產品的冶金質量、尺寸公差、表面光潔度和平直度、力學性能等質量指標,滿足市場需要,在熔體的凈化、板型控制、熱處理裝置以及最后的精整工序上都作了大量的投入,也取得了很好的效果。隨著市場競爭的激烈,用戶對產品表面質量提出了更高的要求。如退火黃斑、殘留冷軋油,尤其是板面上殘留的大量鋁粉對電子箔涂層板及鋁塑復合管、復合板等產品的質量都有很大影響。因此,鋁加工行業中,近年來對板帶材的表面清洗工藝越來越重視。

工業清洗劑

  工業清洗劑.jpg

工業清洗劑技術工業清洗劑是將水作為清洗液,清洗過程通常包括高壓清洗-低壓清洗-烘干三個階段。由于水和油互相是排斥的,要破壞板面上的冷軋油膜,通常需要將水溫加熱到70~80C.水經過處理后可循環使用,在工作過程中,水溫會不斷降低,需要不斷補充加溫。為了減少熱損失,通常還要對管道及水箱進行保溫。烘干爐功率的大小和長短根據機列速度而定,機列速度越高,要求烘爐的功率越大,爐體越長。

  

由于擠干輥本身不吸水,所以板材經過擠干輥后,板面仍有很多水,在機列速度很快的情況下,要靠烘爐來干燥板面,就只有加大功率和加長爐體;而真空輥的加入正好彌補了這一缺陷,利用其輥面的親水性吸干板面殘留水,并借助真空系統將輥面吸收的水抽走,這樣就大大減輕了烘爐的負擔。在對水的處理中,也采用了新的技術,使水中的鋁粉過濾得十分干凈,從而保證了循環水的清潔度。

  

工業清洗劑系統裝機容量較大,一般需要500kw左右,機構比較龐大,占地面積大,在線所占的工藝路線長度大約912米。一般是在新上項目時,在拉彎矯直機列中加入該系統。工業清洗劑工藝流程如所示。

  

油清洗技術用油清洗鋁板帶箔材表面是一種很好的方法,日本在上世紀80年代已普遍采用油清洗工藝。油清洗是以專用清洗油作清洗液,因為清洗油和冷乳油是同類型的產品,它們之間有親和作用,所以用油去洗油就比用水去洗油要容易得多。用油清洗過的板面看上去潔凈明亮,板面留有一層極簿的干凈油膜,對避免板面的擦傷和氧化有保護作用。

此文關鍵字:鋁板清洗劑,金屬清洗劑
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